O cimento solvente é o método de junção recomendado para sistemas que utilizam o CPVC BlazeMaster®. Essas soluções utilizam uma combinação de solventes e resina para fundir as cadeias poliméricas de dois segmentos de CPVC.
Quando os solventes e a resina são usados para reagir e fundir as moléculas de qualquer material termoplástico, a junta recém-formada precisa de tempo para secar e endurecer. Este processo é conhecido como cura. Se o sistema não tiver tempo para curar completamente, as conexões ficarão frágeis e poderão causar problemas dentro do sistema, como pequenos vazamentos e, em casos extremos, desprendimento total do tubo e da conexão.
O cimento solvente é constituído por solventes e resinas. A proporção de solvente para resina varia e determina a viscosidade da solução. Tubos de grandes diâmetros, como os utilizados em aplicações industriais, por exemplo, demandam cimentos de maior viscosidade (também conhecidos como Heavy Duty), que contêm mais resina e menos solvente quando comparados com as soluções convencionais.
Quando aplicados nas duas superfícies a serem unidas, os solventes amolecem e dissolvem a
As moléculas recém-formadas de CPVC se endurecem à medida que o solvente desaparece ou evapora. Quando todo o solvente desapareceu a junta é considerada completamente curada, resultando em uma peça uniforme de CPVC. A junta então assume a maioria das características e resistência dos materiais originais.
Variáveis que afetam o tempo de cura
O tempo necessário para curar completamente pode durar alguns minutos ou alguns dias, e depende em grande parte de três fatores.
Nota: BlazeMaster® sempre recomenda verificar o rótulo do fabricante do adesivo para os tempos de cura recomendados.
O diâmetro e o tamanho do tubo determinarão a quantidade de cimento solvente necessário para soldar adequadamente uma junta. Consequentemente, os tempos de cura para essas uniões são maiores.
Além disso, bitolas acima de 2.1/2" (duas polegadas e meia - DN 73) devem obrigatóriamente utilizar sargento, morsa, cintas ou qualquer equipamento que auxilie a fixação da tubulação por um período mínimo de 1 hora.
A temperatura ambiente tem bastante influência nos tempos de cura do cimento solvente. À medida que as temperaturas do ambiente diminuem, os tempos de cura geralmente aumentam. Por isso, é muito importante levar em consideração o local e a época do ano em que o sistema de sprinklers será instalado.
A umidade também desempenha um papel nos tempos de cura, pois as moléculas de solvente em evaporação precisam de espaço no ar para migrar. Quanto mais úmido o ambiente, mais densamente povoado o ar é com vapor de água, deixando menos espaço para os solventes. Alternativamente, ambientes secos permitem tempos de cura mais rápidos porque o ar possui uma maior capacidade de aceitação do solvente. O grau em que a umidade afeta os tempos de cura é difícil de medir, mas é recomendado adicionar 50% aos tempos de cura recomendados em situações de climas muito úmidos.
Sucesso da soldagem do cimento solvente
Quando uma junta é completamente curada, praticamente todo o solvente deixou a junção, e ela assume as características de desempenho do CPVC. No entanto, a partir de uma perspectiva de melhores práticas, há alguns outros pontos que podem garantir o sucesso da instalação.
A conexão de CPVC é ligeiramente afunilada na extremidade, o que pode fazer com que o tubo a empurre inicialmente. Uma vez que a junta estiver configurada, ela se manterá sem assistência. Para pequenas tubulações e dutos, segurar a junta com as mãos por alguns segundos é suficiente. Tubulações de grandes diâmetros podem requerer suporte ao longo do tubo para manter mecanicamente dois segmentos de CPVC juntos.
Tal conexão deve estar limpa e seca no momento do encaixe, e o tubo deve oferecer alguma resistência no momento do encaixe seco (momento em que se testa o encaixe entre o tubo e a conexão antes da aplicação do adesivo).
O tubo, por sua vez, deve ter sido cortado em um ângulo de 90°, chanfrado com as ferramentas adequadas e indicadas para isso, um chanfro entre 10-15º é suficiente para melhor instalação, e limpo com um pano seco para eliminar as rebarbas.
Uma vez completamente curado e com o solvente completamente evaporado, a junção se torna uma peça contínua de CPVC. O sistema agora pode ser utilizado na pressão máxima, uma vez que as juntas se encontram ou excedem a pressão nominal de todo o sistema. Recomendamos conversar com a nossa equipe de produtos e engenharia sobre o seu sistema e ambiente antes da instalação para garantir o ajuste adequado, testes de pressão e tempos de cura.
É importante considerar todos os fatores mencionados ao planejar a instalação de um sistema de CPVC BlazeMaster®. Consultar as recomendações do fabricante e falar com a equipe de produtos e engenharia pode evitar problemas e garantir que o sistema opere com eficiência e segurança. A adesão às melhores práticas na aplicação do cimento solvente e nos testes de pressão contribui para a longevidade e confiabilidade do sistema de tubulação de CPVC BlazeMaster®.
Todos os fabricantes parceiros ao redor do mundo são selecionados com base em seu histórico comprovado de confiabilidade. Para garantir a qualidade dos tubos e conexões BlazeMaster®, cada um deles é contratualmente exigido para participar do nosso programa de garantia de qualidade. O programa assegura a produção consistente da qualidade não obstante quando, onde e por quem o CPVC é fabricado.
Essa escolha cuidadosa é importante para que o produto final tenha o desempenho testado e comprovado por normas internacionais.