6 dicas importantes para modificar sistemas de incêndio BlazeMaster®

Durante sua vida útil, a maioria dos sistemas de proteção contra incêndios, independentemente do material de que for feito, precisará de manutenções e modificações.

Seguindo as regulamentações vigentes, os sprinklers contra incêndio eventualmente precisarão ser substituídos como parte da manutenção do sistema, mas também pode ser necessário repará-los ou reconfigurá-los. Em um prédio de escritórios, por exemplo, o sistema original pode ter sido instalado para um layout de baias, mas durante uma reforma decide-se removê-las e construir paredes.

Isso provavelmente exigirá ajustes nas localizações dos sprinklers. Em tais situações, é crucial entender que os tubos em sistemas existentes são diferentes dos tubos em sistemas novos. Com o tempo ou exposição ao calor, os tubos podem se tornar mais quebradiços, embora ainda possam oferecer um bom serviço.

Levando em consideração essas variáveis, fornecemos dicas para instaladores que estão modificando sistemas de sprinklers contra incêndio que utilizem o CPVC BlazeMaster^®. 

Melhores práticas para instalar o CPVC BlazeMaster^®

1. Para evitar rachaduras ou danos na tubulação ao desmontar, é essencial garantir que o adaptador do sprinkler permaneça no lugar. Use uma chave de corrente ou uma chave de tubulação para afrouxá-lo. Os componentes de latão do cabeçote e do adaptador podem ter oxidado com o tempo, dificultando sua separação. Manter o adaptador no lugar facilitará quebrar o selo e reduzirá o risco de danificar a tubulação.
   
   
2. Drenar o sistema da melhor maneira possível é fundamental. Se possível, use um sistema de drenagem para eliminar a umidade. É crucial remover toda a umidade; caso haja umidade quando os encaixes forem unidos com o adesivo solvente, as conexões podem pingar, retardando o tempo de cura e causando danos.
   
   
3. Tenha cuidado ao realizar o corte dos tubos. O corte deve ser feito na seção de tubulação de menor diâmetro que esteja mais próximo ao local que deve ser reparado, e que possa fornecer as mudanças necessárias ao sistema. Usar um cortador de tubos com rodas ou uma serra de dentes finos para cortar a tubulação existente é ideal; nunca use um cortador de catraca, pois pode comprimir e danificar as tubulações que estiveram em uso.
   
   
4. Siga as melhores práticas de instalação. Meça e corte a tubulação com cuidado, efetuando o corte da tubulação sempre em ângulo reto. É necessário remover as rebarbas, biselar e secar para garantir uma inserção completa durante a montagem. Também é importante verificar o ajuste a seco dos componentes que serão unidos.
   
   
5. Girar um quarto de volta ao acoplar as uniões é importante. Durante a montagem , após aplicar o adesivo solvente às conexões e aos tubos, e encaixá-los uns aos outros, faça um pequeno giro de um quarto de volta. Isso pode exigir o uso de vários componentes montados em combinação com o cotovelo para criar um conjunto curto com uniões de encaixe, flanges ou adaptadores acoplados.
   
   
6. Remover a umidade é crucial. A umidade presente nas superfícies que serão soldadas reduzirá a integridade do processo. Siga os procedimentos adequados de soldagem e observe os tempos de cura que podem ser mais longos do que os de instalações novas.
   
   

Finalizando o projeto

Quando o trabalho estiver concluído, as junções realizadas devem estar adequadamente curadas antes do teste de pressão, que será realizado após um período adequado. É essencial realizar uma inspeção visual para verificar a alinhamento correto e a colocação dos suportes antes de realizar tal teste.

O sistema deve ser preenchido com água lentamente e o ar dos sprinklers mais distantes e mais altos deve ser purgado antes de aplicar a pressão de teste. Os testes de pressão são realizados na parte do sistema de sprinklers contra incêndio que contém o cotovelo de junção, isolando previamente a área para minimizar o potencial de danos por água em caso de vazamento.

Os tubos e acessórios de CPVC BlazeMaster^® estão amplamente disponíveis para instalações contra incêndio, e sempre recomendamos ler e seguir as instruções de instalação dos nossos fabricantes parceiros.

O CPVC também é utilizado como material de tubulação para sistemas hidráulicos de água quente e fria, como no caso do CPVC FlowGuard^®, e em instalações industriais, para as quais o CPVC Corzan^® é desenvolvido.

A escolha do parceiro correto

Através da sua rede de fabricantes parceiros, o CPVC BlazeMaster^® é amplamente disponibilizado em todo o mercado brasileiro. No Brasil, a AMANCO WAVIN possui exclusividade de produção, e mantém o padrão de excelência que os clientes esperam dos pioneiros na tecnologia CPVC.

Todos os fabricantes parceiros ao redor do mundo são selecionados com base em seu histórico comprovado de confiabilidade. Para garantir a qualidade dos tubos e conexões BlazeMaster^®, cada um deles é contratualmente exigido para participar do nosso programa de garantia de qualidade. O programa assegura a produção consistente da qualidade não obstante quando, onde e por quem o CPVC é fabricado.

Essa escolha cuidadosa é importante para que o produto final tenha o desempenho testado e comprovado por normas internacionais.

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